¿Cuáles son las características que consideran más importantes para satisfacer el trabajo que los clientes les piden?

Fundamentalmente captamos bien la idea que el cliente nos pide en su diseño y la reforzamos con fotografías que nos ayudan a hacer bosquejos para que el cliente vaya checando si nosotros captamos bien su idea.

Pues nosotros pensamos que nuestra creación más bien es instinto, puesto que el estudio que hacemos para satisfacer al cliente es psicológico. La inspiración de los modelos por lo regular es en base a la naturaleza y nuestro trabajo siempre ha sido realista.

Sí sobre todo recopilamos fotografías que recortamos de revistas para hacer una mezcla que nos aporte nuevas ideas con que trabajar...Sí recopilamos mucha información para poder hacer una obra como referencia, pero por lo general se basa uno a la idea psicológica y simplemente agrega uno parte de la suya que es lo importante para manejar cualquier escultura.

El aprendizaje creo que lo traemos desde nuestras raíces ya que nuestros abuelos, padres y en general toda nuestra familia se dedica a la cerámica. Es por esto que yo ya manejaba desde que tengo uso de razón el diseño, aunque no a gran escala sino haciendo figuras como de payaso, algún rostro y ya más adelante uno madura sus técnicas con el estudio de las artes plásticas y la escultura; como si puliéramos un talento natural con los estudios y principalmente con la pr´ctica.

Una carrera técnica y después una carrera en artes plásticas, pero nosotros creemos que la practica hace al maestro.

El diseño puesto que es lo que más tiene que ver con la creación.

Lo más fundamental es el bosquejo que forja uno con su material de trabajo. En esta etapa es donde se da toda la vida, todo el movimiento posible y el realce del diseño. Ya lo que sigue es afinar candados y cambios sucesivos que puedan surgir a través de la formulación del volumen de la pieza natural.

Sí, puesto que la pieza se debe ver libre, pero, más que nada cuidamos que sea comercial desde que hacemos el diseño para que salga en pocas partes el molde y de esta manera pueda comercializarse lo más pronto posible. Pero al tiempo de hacer la escultura nosotros tenemos que ver si hay candados y si deseamos cambiar la pieza, pero esto es relativo ya que preferimos conservar el diseño en el mismo y darle sus salidas necesarias para no interferir en la belleza de la pieza.

Esto es ya dependiendo del cliente, según sea su necesidad, si es muy comercial o es una escultura de gran diseño, pero como gusto propio nosotros preferimos la originalidad, lo que significa que es un mejor trabajo el que acomoda el molde hacia la pieza aunque sean más moldes.

Hacemos los diseños en Arcillas, Barro, Pasta cerámica y la Modalina que es una plastilina preparada especial para que no se pierdan detalles y para que no reviente con el calor. Aunque en lo personal nos gusta más trabajar el barro, pero enfocados al grado de dificultad que tenga el diseño, tratamos de ajustarnos a la necesidad de material que el diseño exija. Pero lo que más nos gusta del barro es que nos permite conseguir un terminado más exacto y después lo podemos afinar en la matriz del diseño. Además de que el barro nos gusta, porque lo traemos ya de nacimiento y estamos acostumbrados a manejarlo hasta por tradición.

El fallar con un desmoldante que no encajara en la pieza y no soltará fácilmente el diseño de la pieza. Esto perjudicaría el trabajo, ya que tendría que destruirse y tendríamos que forjar nuevamente el diseño. Por lo tanto hay que tener cuidado con las salidas (candados) y ser muy atentos desde el momento en que se está forjando el diseño para ir moldeándolo de tal forma que no repercuta en el molde.

El secado para la matriz puede ser natural y se puede utilizar inmediatamente una matriz sin la necesidad de esperar a que seque perfectamente, pero depende mucho del grado de dificultad que tenga, aunque el secado de los moldes no debe acelerarse mucho puesto que el molde corre el peligro de calcinarse, hacerse poroso o de que su cerrado no sea perfecto.

El secado con calor ocasiona que el yeso se calcine, por lo que la textura se pierde y es muy fácil que se rompa.

La mayoría de la veces la porosidad se da porque el secado se hace de manera acelerada con sales u otros químicos que no es recomendable agregar al yeso y cuando un molde es muy poroso la producción en cerámica se vuelve de una textura que no pertenece a la pieza y va a cambiar el aspecto. A parte de que con un secado rápido el molde puede no cerrar bien.

Se recomiendan reposarlo cerrado de un día para otro, de tal forma que cuando vaya uno a trabajar no se tire el liquido. Es muy importante reposarlo a temperatura ambiente y cerrarlo para que el yeso se compacte y el molde se ensamble solo, ya que si se abre al principio de su fabricación, el yeso tiende a hacer su función natural y corre el riesgo de torcerse. De está manera se pide que un molde de dos o más tapas se repose en sombra un mínimo de 24 Hrs. Pero lo óptimo es de dos a tres días para que el yeso se contraiga de forma natural y tome su cuerpo normal. Después de este ciclo de secado a sombra, se pasa al sol un día más (otras 24 Hrs). El paso siguiente es dejarlo otras 24 Hrs, y empezar a abrirlo parte por parte mientras se va secando por dentro y sin riesgo de torceduras.

Si se puede realizar, pero la durabilidad de un secado acelerado es muy poca.

Para hacer un molde de muy buena textura y propicio para un buen vaciado se recomienda el yeso cerámico por su porosidad que da una textura muy suave. Por esto se puede decir que es menos poroso y más compacto.

No, porque en realidad lo poroso no es lo que existe entre molécula y molécula de yeso, sino entre todo el cuerpo del yeso que puede ser la absorción del agua de la pasta.

Si, pero también debemos cuidar recordar que el yeso llega a saturarse, por lo tanto no se puede llevar a cabo un vaciado perfecto ya que la pieza se adhiere al molde.

Si es muy importante porque si el molde es muy delgado se quiebra fácilmente y no tiene absorción necesaria. Debe ser un espesor considerado que rápidamente fragüe la pasta.

No puesto que ya existen yesos más finos y mientras el yeso es más compacto y más fino pierde su porosidad y absorción, siendo más rígido y más fuerte, dándonos problemas para trabajarlo ya que se torna quebradizo y en el momento de sacar el molde la pieza revienta.